芜湖耐磨地坪公司信赖推荐「芜湖秀珀」

地板漆的施工工艺：

　　1.地基处理：地面抛光、清洁和吸尘

　　2.底漆施工：将环保型环氧树脂底漆按4，333，601的比例配制，用手钻搅拌均匀，直接在地面上碾压，用量为0.15-0.2公斤/，可根据情况适当添加。

　　3.中涂砂浆层：按5:1比例配制将环氧树脂中涂，加入石英砂，用钻混合均匀，直接涂在地面上。剂量基于实际厚度要求

　　4.环氧腻子层：按5，333，601的比例配制将环氧气中间漆，用手钻搅拌均匀，直接抹在地面上，用量为0.2 KG/

　　5.聚氨酯超耐磨面漆：按5:233604的比例配制，搅拌均匀，用平刀刮在地面上。工人可以先划边，注意不要有接缝，在两排之间留一个10-20厘米宽的缝隙。然后一个人负责两边的批，另一个人负责后面的卷平。至少两个人需要互相合作。面漆一次用量为0.1 KG/。

环氧地坪漆施工遇到低温时解决办法:

　　1 .隔开低温时间段。

　　环氧地坪漆施工时，尽量隔开低温时间段，上午10点以后开始施工，下午3点停止施工，降低低温的影响。

　　2 .提高室温。

　　冬季施工建议在室内进行，室内温度高时提高室内温度，温度提高到5度以上，也可以进行冬季施工。 北方很多现场都有暖气，施工前和施工中可以开放暖气供应。

　　3 .添加溶剂。

　　适量添加挥发速度快的溶剂，可以解决地坪漆在低温下粘度大、缺乏流动性的问题。

　　4 .涂料加热。

　　可以将地坪涂料保存在温暖的环境中，也可以用热水蒸汽加热涂料(这会导致涂料质量下降)。 加热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，否则其温度不得超过38度。 涂料的闪点低于38度时，请注意不要进入蒸汽和热水进入涂料内，以免加热温度超过其闪点。

金刚砂固化剂地坪施工流程：

　　混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化

　　具体步骤：

　　一、混凝土基础浇筑

　　1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

　　2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

　　二、金刚砂面层施工

　　1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

　　2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;

　　3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;

　　4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;

　　5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;

　　6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;

　　7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;

　　8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。

基层处理

1.打磨老旧地面

采用工业用打磨机对基层混凝土(楼板)进行打磨，将打磨机保持固定的行走速度，使打磨处理过的表面无浮浆、脱层及空鼓现象，并配备吸尘器进行西城。以清除表面的浮浆，污渍以及其他杂物(含老旧环氧地面)、若基层为水磨石地面，要求将水磨石地面处理成毛糙面。

2.清扫

把打磨后留下的浮物、污物打扫干净。目的：把表面的浮着物除去，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与细石混凝土层结合更加牢固。