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地板漆的施工工艺：

　　1.地基处理：地面抛光、清洁和吸尘

　　2.底漆施工：将环保型环氧树脂底漆按4，333，601的比例配制，用手钻搅拌均匀，直接在地面上碾压，用量为0.15-0.2公斤/，可根据情况适当添加。

　　3.中涂砂浆层：按5:1比例配制将环氧树脂中涂，加入石英砂，用钻混合均匀，直接涂在地面上。剂量基于实际厚度要求

　　4.环氧腻子层：按5，333，601的比例配制将环氧气中间漆，用手钻搅拌均匀，直接抹在地面上，用量为0.2 KG/

　　5.聚氨酯超耐磨面漆：按5:233604的比例配制，搅拌均匀，用平刀刮在地面上。工人可以先划边，注意不要有接缝，在两排之间留一个10-20厘米宽的缝隙。然后一个人负责两边的批，另一个人负责后面的卷平。至少两个人需要互相合作。面漆一次用量为0.1 KG/。

　1、耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全深入混凝土表层，施工与混凝土同步施工。 工程结束后与混凝土一体化，成品就像混凝土一样。 相对于普通的混凝土地坪，耐磨地坪硬度高，不存在风化、粉化、氧化、表面粗糙度、容易灰尘、耐酸碱、耐油污等问题。

　　2、混凝土密封固化剂地坪：施工时混凝土需要完全凝固后施工，施工前需要确保混凝土完全干燥，一般在混凝土施工后20天左右养护后施工固化剂。 固化剂完全渗透到混凝土中与混凝土一体化，产品也依然是混凝土。 但是，此时的混凝土已经形成了紧密的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐腐蚀，不出灰，不需要维护和维护。

聚氨酯砂浆地坪

　　以上就是聚氨酯砂浆地坪与耐磨地坪存在的差异，主要是在施工方面展开的描述，施工时这两种不同的地坪施工的过程及其后期的效果不同，耐磨地坪的使用能够达到与混凝土同步施工，从而可以带来良好的加工效果。

地坪涂料涂装地面基础的总体要求和处理方案首先是地面要求。它主要包括：水泥基层牢固、坚固、不脱壳，以防止砂浆脱壳。混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。如果先夯实混凝土层，要求砂浆层厚度不小于4厘米，叉车路要求更厚。表面无砂，硬度好，无水泥粉化现象，要求充分养护水泥和新倒水泥砂浆层;水泥基表面平坦，无骨状、蜂窝状凹坑和水泥块。地坪油漆制造商的地面平整度不得大于油漆所需的厚度(用3米尺靠在上面);表面干燥，含水量低于6%，保持地面干燥，无油污。养护期结束后，水泥地面在进入施工现场前5天内不得用水冲洗或擦拭。地坪表面的酸碱值应在6.0至8.0之间;地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残留物;坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%,不大于30毫米

随着现代工业技术和生产的发展，对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高。不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。而环氧地坪的出现为大家解决了这一问题，但是环氧地坪漆种类繁多应该选择什么样的才是适合自己的呢，接下来就为大家详细介绍一下。

一般大型机械厂对于地面环氧地坪的耐磨抗压性能要求比较高，所以建议机械厂尽可能的选用以强度大、耐磨抗压性能很好的环氧地坪漆系统，如密封固化剂地坪、金刚砂耐磨地坪等。一般大型机械厂对于地面环氧地坪的耐磨抗压性能要求比较高，所以建议机械厂尽可能的选用以强度大、耐磨抗压性能很好的环氧地坪漆系统，如密封固化剂地坪、金刚砂耐磨地坪等。