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如何控住环氧地坪漆用量呢?

　　环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。

　　1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：

　　环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。

　　2、环氧地坪漆中涂层材料用量控制：

　　影响环氧地坪漆中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细，石英砂颗粒直径越大，中涂材料的用量就会增加，当然涂层厚度也会增加，反之，选择直径小的石英砂颗粒，材料用量就不会那么大，涂层的厚度肯定没有那么厚，所以在选择石英砂的同时，要根据设计的环氧地坪漆涂层的厚度而定。

　　3、环氧地坪漆面漆层材料用量控制：

　　影响面漆涂层的材料用量的是平整度，基面的平整度差，经过底层、中涂的找平，修补后，平整度还是达不到标准时，就要用面漆材料找平，同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量，基层的平整度，要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。

　1、耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全深入混凝土表层，施工与混凝土同步施工。 工程结束后与混凝土一体化，成品就像混凝土一样。 相对于普通的混凝土地坪，耐磨地坪硬度高，不存在风化、粉化、氧化、表面粗糙度、容易灰尘、耐酸碱、耐油污等问题。

　　2、混凝土密封固化剂地坪：施工时混凝土需要完全凝固后施工，施工前需要确保混凝土完全干燥，一般在混凝土施工后20天左右养护后施工固化剂。 固化剂完全渗透到混凝土中与混凝土一体化，产品也依然是混凝土。 但是，此时的混凝土已经形成了紧密的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐腐蚀，不出灰，不需要维护和维护。

聚氨酯砂浆地坪

　　以上就是聚氨酯砂浆地坪与耐磨地坪存在的差异，主要是在施工方面展开的描述，施工时这两种不同的地坪施工的过程及其后期的效果不同，耐磨地坪的使用能够达到与混凝土同步施工，从而可以带来良好的加工效果。

      1、聚氨酯砂浆地坪环保性低 VOC、无毒、无味，符合苛刻的健康卫生标准;

　　2、机械性能抗压强度、抗折强度强，尤其是抗冲击性能突出;坚韧且粘结强度好，因此具有很好的防脱层和抗开裂性能;

　　3、耐化学品性能抗大多数无机有机溶液的侵蚀;对无机酸、有机酸、乳酸、油酸、果酸有较好的抗腐蚀性;

　　4、高低温性能可在 -40℃～ +130℃的环境下长期使用，12mm 厚的地坪可耐150℃短时热冲击;

　　5、水分子渗透功能水基聚氨酯和活性无机材料混凝形成的特殊混凝土地坪结构，水分子能够自由穿透，“呼吸”功能几乎完全避免了地坪因基层水汽造成的起泡和脱层;

　　6、防滑性能的分子结构及特殊纹理解决了易清洁和在不同环境下防滑的功能平衡。

环氧地坪漆大家可能都不会陌生，它被适用的场合和领域也是越来越多了，大家比较常见的就是地下停车场和厂房内，在冬季施工的话可能需要注意的事项有很多，都是什么事项呢，通过以下内容了解一下吧。

　　1、温度低时不适合施工。冬天过后，北方的温度基本上在零摄氏度以下，而且涂料有自己合适的施工温度，比如环氧树脂或聚氨酯涂料。如果温度太低，其固化和干燥时间将会延长，或者根本不会固化。一般来说，环氧涂料不适合在10度以下施工，也不能在5度以下施工，因为环氧涂料此时不会产生固化反应，聚氨酯不能在0以下的环境中施工。如果喷漆，如果长时间不固化，很容易造成缺陷。可以看出，在这种情况下，涂装是非常不利的。

　　2、室外防腐涂层施工不适合多风的天气。在秋天和冬天，空气干燥，像沙粒和灰尘这样的污染物很容易被风带走。在有风的天气里，沙粒、灰尘等杂质容易落在未干燥的油漆表面，影响漆膜的形成。此外，在强风中喷涂防腐漆容易造成严重的油漆损失。

　　3、注意通风由于温度低，在室内工作时，大多数工人冬天都是关着门窗工作的，尤其是在北方，那里有室暖。不要因为温度升高而忽视通风，否则容易造成施工人员。因此，注意频繁通风，防止。建议通风时间为上午10: 00至下午3: 00，此时通风热损失较少。

　　4、当温度较低时，涂层的粘度增加。为了获得涂层的良好结构粘度，稀释剂的量增加。此时，涂层施工后，涂膜的干膜厚度减小，涂膜的丰满度和光泽将降低。

　　5、油漆在低温下干燥时间变长，因此一定要避免油漆干燥不良，即油漆在施工中，否则容易造成咬底脱落现象。环氧地坪漆厂家温馨提醒：不要添加过多的固化剂，以加快漆膜的干燥速度，否则容易造成漆膜开裂等缺陷，冬季早晨一般会出现结露，因此不建议施工。施工时尽量保证环境湿度85%，基底温度 3度。