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环氧地坪漆大家应该都不陌生吧，经常开车的朋友都能够经常见到它，没错，就是地下停车场铺设的地坪，这种地坪不仅耐磨防滑，而且非常具有装饰性，但是环氧地坪是在施工时如果涂膜的颜色局部不均匀，就会出现斑印、条纹和色相杂乱的现象，这种现象被称为“环氧发花”，那我们该如何解决环氧发花呢?

环氧地坪漆施工厂家告诉你环氧发花产生原因及防治方法：

　　1、环氧地坪涂料中的颜料分散不良或两种以上的色漆相互混合时混合不充分

　　防治方法：选用分散性和互溶性良好的颜料

　　2、所用溶剂的溶解能力不足或施工黏度不适当

　　防治方法：选择适当的溶剂，采用符合工艺要求的涂装黏度及膜厚

　　3、在涂装场所附近有能与涂膜发生作用的气体(例如氨、等)的发生源

　　防治方法：消除污染气体的发生源

　　4、环氧地坪涂膜太厚，使涂膜中的颜料产生里表“对流”

　　防治方法：调配复色漆时建议采用同一厂家生产的同一类型涂料

金刚砂固化剂地坪施工流程：

　　混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化

　　具体步骤：

　　一、混凝土基础浇筑

　　1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

　　2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

　　二、金刚砂面层施工

　　1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

　　2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;

　　3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;

　　4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;

　　5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;

　　6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;

　　7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;

　　8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。

环氧地坪漆开裂是由涂膜中的应力超过涂膜本身的承载强度引起的。微裂纹是表面应力的结果。开裂是整个涂层的应力以及涂膜和基底之间的应力的结果。一般来说，地板开裂的主要原因是：涂层老化、地板膨胀和收缩、潮湿气体的吸附和解吸等。

济南地坪漆工程

　　水化过程中产生的水化产物体积发生变化，产生收缩，形成收缩应力，水泥收缩导致开裂。硬化收缩，在自流平地面施工后的硬化过程中，由于保证和易性而加入的水不断流失，导致干缩和收缩应力。随着时间的推移，压力会逐渐增加。一般来说，7天后，干缩应力的增加将逐渐减小，应力将趋于稳定。如果应力很大，超过自流平砂浆在某些区域或粘结层所能承受的拉力，自流平砂浆就会开裂并变空。材料配方不合理，硬化砂浆与基层粘结力不强，导致开裂和结皮。

水泥地面翻新改造为环氧、聚氨酯地坪

环氧地坪、聚氨酯地坪因色彩丰富靓丽、耐磨、耐压、防水、防腐、无菌、清洁、施工便捷等因素已成为工商业地坪中的不能缺少的一部分。在经过上述的地面打磨翻新后再涂刷环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆，将混凝土地面改造为环氧地坪或聚氨酯地坪，这无疑是能遮盖旧水泥地面的改造方法。

旧水泥地面翻新改造为耐磨地坪

耐磨地坪分金属耐磨地坪、非金属耐磨地坪。因其表面光滑平整、耐磨、抗划、光泽度好、色彩丰富已经成为很多机械加工、汽车制造、停车场、装载车间、仓储等领域的常用地坪之一。其施工方式是先将原水泥地面用铣刨机、抛丸机等进行拉毛处理，然后浇筑一定厚度的细石混凝土，再收光，撒布耐磨骨料然后抛光而成。