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环氧地坪漆是采用石英砂与环氧地坪漆材料结合而成的高耐磨抗压地面，具有强度高、耐磨性损、美观耐用、无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，主要用来解决重型机械制造企业厂房、仓库、地下停车场等要求高耐磨、耐压的地坪系统。

环氧地坪漆施工工艺步骤分为：环氧底涂层、环氧中涂砂浆层、环氧中涂腻子层和环氧面涂层。

　　环氧底漆用量：环氧树脂底漆辊刷1遍，每平方用量在0.15-0.2kg，如果水泥基础地面强度不够，有起砂、起粉现象，环氧底漆的使用量就会增加。

　　环氧中涂砂浆层用量：环氧树脂中涂砂浆层一遍，每平方米用量大约在0.3kg。

　　环氧中涂腻子层用量：环氧树脂中涂腻子层一遍，每平方米用量大约在0.2kg。

　　环氧面漆层用量：环氧面漆两遍每平方米用量大约在0.25-0.3kg。

环氧地坪漆开裂是由涂膜中的应力超过涂膜本身的承载强度引起的。微裂纹是表面应力的结果。开裂是整个涂层的应力以及涂膜和基底之间的应力的结果。一般来说，地板开裂的主要原因是：涂层老化、地板膨胀和收缩、潮湿气体的吸附和解吸等。

济南地坪漆工程

　　水化过程中产生的水化产物体积发生变化，产生收缩，形成收缩应力，水泥收缩导致开裂。硬化收缩，在自流平地面施工后的硬化过程中，由于保证和易性而加入的水不断流失，导致干缩和收缩应力。随着时间的推移，压力会逐渐增加。一般来说，7天后，干缩应力的增加将逐渐减小，应力将趋于稳定。如果应力很大，超过自流平砂浆在某些区域或粘结层所能承受的拉力，自流平砂浆就会开裂并变空。材料配方不合理，硬化砂浆与基层粘结力不强，导致开裂和结皮。

水泥地面改造为混凝土渗透地坪

这种改造方式使目前非常流行的，也是比较经济实惠的一种旧水泥地面翻新改造的一种方法。将原有的水泥地面经过打磨翻新(如上所述)，然后喷洒混凝土密封固化剂，以此封堵混凝土中的毛细孔，同时增加混凝土的硬度、耐磨度和亮度，让原本老旧的水泥地面变成有着大理石般迷人光泽的混凝土渗透地坪。经翻新改造后地面不仅摆脱了普通水泥地面的起沙、起尘、油污、裂纹等弊病，同时还防尘、抗污染、便于清洁，增加了地面的硬度及耐磨，使用寿命更是长达20年以上。