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环氧地坪发黏（回黏、返黏）的原因和解决方法。环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；3、表面处理不干净。

被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。

环氧地坪的好坏与工序之重要性：批刮、批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨1道腻子，并吸尘清洁。3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。涂饰环氧地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。(喷涂压力为20～25Mpa)。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

环氧地坪的改变与进步与时俱进。环氧地坪自诞生以来就广受市场欢迎，应用面广泛，，受到很多厂房，仓库，医院等场地环境的使用。跟大家说说，环氧地坪的发展趋势和下雨天的施工注意事项。根据市场的需求，地坪公司在地坪施工方面设计了大量的方案，从普通涂装，发展到环氧砂浆地坪、彩色环氧砂浆，地坪、自流平地坪、防静电地坪、弹性聚氨脂跑道、网球场、丙稀酸球场等十几个系列，几十个品种。

充分展示了地坪公司的水准，能满足不同客户多样化和个性化的需求，而这一切都是因时而变。至于雨天施工需要我们留意什么呢？下雨天气，气压普偏低，这时候施工环氧地坪就容易残留很多有害物质，且这些物质不易挥发。所以建议将施工场地的门窗打开，做好室内通风工作，这样不仅可以加以快室内空气的流动性，也能保障施工人员的身体健康。