地坪漆环氧询问报价「芜湖秀珀」

怎么样能保证车间环氧地坪漆不被刮花

1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 　　

2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。

3、对于洒落在地面上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。 　

4、坚硬的重物必须轻放； 　　

5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面，可以铺上一块橡胶垫或软质塑胶垫。

6、环氧地坪只能耐受80℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。 　　

7、各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮。 　　

8、各类推车或拖车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。 　　

9、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。

环氧砂浆自流平地坪其主要特征

环氧砂浆自流平地坪

其主要特征如下：

1、涂层厚度可根据需要抵达1-10mm，主要是调整中涂砂浆层的厚度；

2、中涂层要选用石英砂制作树脂砂浆，选用刮涂(1-3mm常常选用，选用平底刮板刮板)、抹涂(涂层计划厚时选用，用铺料器铺平后，选用抹光机抹平)或自流平镘涂(选用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，)方法施工到一定厚度；

3、面层选用环氧地坪自流平面漆，选用镘涂方式，厚约0.7-1mm，也有选用喷涂技能，厚度亦差不多或更薄，但外观有改善。

其主要工法类似于环氧砂浆平涂地坪施工工艺，面漆使用环氧地坪平涂面漆辊涂。

环氧地坪施工使用性能要求是什么

1.新水泥地面养护合格与否

  新混凝土通常需养护28天，保证水份充分挥发，混凝土完全凝固，以达到基础层所需强度。

2.旧地坪

1）强度是否满足铺设环氧地坪条件？

2）原有涂层需做试验，期与待做地坪是否相容，以决定是直接施工或者清除以后方可施工。

3.损坏区域

需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘合力和强度。

4.原地面伸缩缝、分隔缝有三种处理方法：

1）原样予以保留；

2）直接铺设不予保留；

3）灌注弹性胶；

5.施工时环境要求

1）基面含水率

 在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；

2）空气中湿度

  在85%以上应停止施工；

3）施工温度

  低于5度应停止施工。

4）施工后养护

  基于环氧树脂凝胶及固化特点

  施工完毕后需养护7-14天方可投入使用，养护期间，特别不能有水或各类溶液浸润。

?材料施工水性环氧地坪漆施工工序

材料施工水性环氧地坪漆施工工序

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。