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环氧地坪漆涂材料的用量和固含量有什么关系呢

环氧地坪漆涂料的固含量越高，则固体成份也越高，涂料固化后形成的涂层也越厚。在同样的涂层厚度要求下，固含量高的地坪材料用量更少。做1mm厚的环氧地坪，普通的环氧地坪漆每平米大约需要1.3KG的材料，而厦门沧晟环氧地坪漆涂料固含量高，可以用少于1KG的用量得到0.8-1.0mm的涂层厚度。

环氧地坪漆固含量影响涂布率(环氧地坪漆用量，每平米单价)是我们需要注意的一个事情，因为涂布率是计算成本和涂料用量的关键因素，举例来说，60%固含量的环氧地坪漆，涂布率是30%固含量环氧地坪漆的两倍，即每平米用量少。自然高固含量的环氧地坪漆价格比低固含量的地坪漆要贵出不少。而客户选用单价低的地坪漆不一定每平米费用少，也是这个原因。

环氧地坪为什么会有中途地坪漆材料

环氧地坪漆是粘稠的液态材料，要施工在地面上起到保护混凝土的作用，需要两个涂层：1、底漆层，这个是为了封闭混凝土的旷地空闲，防止地下的水汽、空气，侵蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害。2、面漆层，这个涂层直接面临使用者，它一方面需要能抗人行走，机械摩擦，另一方面还需要能隔绝外界存在的侵蚀性物质从上层侵入环氧地坪漆内部。

看完底漆层和面漆层的先容，那是不是有迷惑，那干嘛还要施工一个“中涂层”，为什么要有专门的中涂地坪漆材料?

原因有以下几点：

　　1、增强耐磨机能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，如同我们的皮肤。但由于是成膜，那就可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越轻易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，进步环氧地坪工程耐磨机能，使用年限的枢纽。

　　2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感慨，厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很恬静，摔倒了也不会很疼。

　　3、降低本钱。因为中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对它的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，五颜六色没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。

环氧地坪漆施工方案

原材料准备

环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

施工设备准备

施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

一、二层涂装系统：

1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。